PS镜框型材生产线

1、用途及适用范围我公司研发的PS发泡型材生产线主要用于生产以PS(聚苯乙烯)发泡树脂为原料的型材,该型材主要用于相框、镜框、门套线、踢脚线、仿木线条等仿装饰线条的制造,具有成型方便,效率高,成本低等特点。该生产线自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠,获得了广大客户的好评。发泡线条比传统木材画框、镜框线条、装饰线条等, 更具有易造型、耐磨、抗腐蚀性等, 并且还有环保、防水、防蛀、不变形等特点,

  • 主要规格: 380V/50Hz/3Phase
  • 优势或特点: 30*2*2.5M

1、用途及适用范围
我公司研发的PS发泡型材生产线主要用于生产以PS(聚苯乙烯)发泡树脂为原料的型材,该型材主要用于相框、镜框、门套线、踢脚线、仿木线条等仿装饰线条的制造,具有成型方便,效率高,成本低等特点。该生产线自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠,获得了广大客户的好评。
发泡线条比传统木材画框、镜框线条、装饰线条等, 更具有易造型、耐磨、抗腐蚀性等, 并且还有环保、防水、防蛀、不变形等特点, 同时还具有100%的材料可重复回收利用, 极大保护了地球环境和资源。
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2、设备组成和特点
PS发泡型材生产流程:原料→单螺杆发泡挤出机→发泡机头→冷却定型水槽→表面热转印→表面压花→型材牵引机→型材切割机→成品堆放架→成品包装
设备主要特色:
挤出设备:单螺杆挤出机采用开槽机筒、PS发泡特制高效螺杆,发泡率高,挤出稳定。
挤出模具:我公司总结十多年生产经验设计的专用机头,具有出料均匀、调节方便、发泡稳定等特点。配合华明特制的光电控制系统,使挤出的型材制品尺寸稳定精确,大幅提高了产品的良品率。
冷却定型水槽:与水接触部分均为不锈钢制造,寿命长,外形美观。
牵引和切割:皮带式牵引机,压紧力均匀,采用变频无极调速,满足管材生产对牵引稳定性的要求。切割机为专用45度下切割方式,保证切割面美观无飞边;高精度编码器计长装置保证了每根线条的切割精度,节约原料。
成品堆放架可以达到即切即包的效果,节省流转成本。
有多种电气控制系统供选择(如:PLC触摸屏全自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。

3、设备参数

型号

PS65

PS80

PS90

PS100

PS120

PS150

主挤出机

SJ65

SJ80

SJ90

SJ100

SJ120

SJ150

副挤出机

SJ35

SJ35

SJ45

SJ45

SJ45

SJ65

主挤出机功率

22Kw

30Kw

37Kw

45Kw

55Kw

75Kw

平均产量(估算)

30Kg/h

50kg/g

60kg/h

70kg/h

90kg/h

120kg/h

主机加热功率

14Kw

18Kw

22Kw

26Kw

30Kw

40Kw

生产速度

0.5m/min-7m/min

水槽

6m

8m

10m

10m

12m

14m

牵引机功率

2.2Kw

3Kw

3Kw

4Kw

5.5Kw

7.5Kw

切割机

从上至下切割

特制

堆放架

长度:3m

烫金机

4

6

6

8

10

12

压花机

2

2

2

2

2

2




设备参数

型号

PS65

PS80

PS90

PS100

PS120

PS150

主挤出机

SJ65

SJ80

SJ90

SJ100

SJ120

SJ150

副挤出机

SJ35

SJ35

SJ45

SJ45

SJ45

SJ65

主挤出机功率

22Kw

30Kw

37Kw

45Kw

55Kw

75Kw

平均产量(估算)

30Kg/h

50kg/g

60kg/h

70kg/h

90kg/h

120kg/h

主机加热功率

14Kw

18Kw

22Kw

26Kw

30Kw

40Kw

生产速度

0.5m/min-7m/min

水槽

6m

8m

10m

10m

12m

14m

牵引机功率

2.2Kw

3Kw

3Kw

4Kw

5.5Kw

7.5Kw

切割机

从上至下切割

特制

堆放架

长度:3m

烫金机

6

10 

12 

压花机


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